El producto está elaborado meticulosamente con cobre de alta pureza, lo que sienta una base sólida para su rendimiento. Entre ellos, los accesorios de manguera de latón están hechos de latón de alta calidad de acuerdo con las normas nacionales HPb59-1 y H62, con contenidos de cobre de ≥59% y ≥62% respectivamente y un contenido de plomo de ≤0,8%, cumpliendo estrictamente con los estándares de protección ambiental RoHS de la UE. Para escenarios sanitarios como el alimentario y farmacéutico, se lanza especialmente una versión de latón sin plomo, con un contenido de plomo ≤0,01%. Ha pasado las certificaciones FDA y NSF 61 y puede estar en contacto directo con agua potable y fluidos de calidad alimentaria, eliminando el riesgo de contaminación por metales pesados ​​desde la fuente. Los accesorios de cobre están fabricados en cobre rojo T2, con un contenido de cobre ≥99,9%. Tiene una excelente conductividad térmica y ductilidad. Incluso a una temperatura baja de -40 ℃, aún puede mantener una buena tenacidad y no es propenso a agrietarse. ​

Los datos de pruebas autorizadas de terceros muestran que el conector de manguera de latón puede resistir la corrosión por niebla salina durante más de 6500 horas en agua neutra y ambientes ácidos y alcalinos débiles, con una vida útil cuatro veces mayor que la de los accesorios de acero al carbono galvanizado. Puede usarse de manera estable durante más de seis años en áreas costeras con alto contenido de sal y ambientes de corrosión química. La resistencia a la tracción de los accesorios de cobre T2 alcanza los 230MPa, siendo capaces de soportar una presión de trabajo de 1,8 a 2,2MPa. En condiciones de vibraciones de alta frecuencia y fluctuaciones de presión, no son propensos a deformarse o romperse. Los accesorios de manguera con válvula de latón sin plomo que suministramos a una determinada empresa farmacéutica en Alemania cumplen totalmente con las normas de higiene GMP de la UE. No hubo lixiviación durante el proceso de transmisión del medio. Pasaron con éxito múltiples rondas de pruebas estrictas por parte del cliente y ahora se han convertido en un proveedor principal en su cadena de suministro global. Presentó el Sr. Zhang, director técnico de una empresa de hardware en la provincia de Zhejiang.

Diseño estructural innovador para lograr una conexión sin fugas

Para abordar el problema del sellado en la conexión entre válvulas y mangueras, el producto adopta de manera innovadora una "estructura de sellado múltiple + tecnología de procesamiento de alta precisión", resolviendo completamente el problema de las fugas. En términos de diseño de sellado, el conector de manguera de latón está equipado con juntas tóricas de caucho de nitrilo (NBR) o caucho de flúor (FKM) resistentes al aceite y al calor en su interior. La cantidad de compresión se controla con precisión entre el 20 % y el 30 % y puede mantener un sello elástico estable dentro del rango de temperatura de -25 ℃ a 130 ℃, lo que lo hace adecuado para condiciones de trabajo complejas de altas y bajas temperaturas. La junta de latón de la válvula a la manguera adopta una estructura dual de "sellado roscado + sellado de superficie cónica". Las roscas se procesan mediante tecnología de laminación precisa, con un error de paso controlado dentro de 0,02 mm. Combinado con cinta selladora de PTFE, puede formar un sello básico confiable. La superficie cónica se adhiere estrechamente a la interfaz de la manguera, minimizando al máximo el riesgo de fugas a través del espacio. ​

En términos de precisión de la conexión, el producto se procesa de forma integrada mediante máquinas herramienta de control numérico CNC, con tolerancias dimensionales estrictamente controladas dentro de ±0,05 mm. Las interfaces se pueden combinar perfectamente con válvulas solenoides de marcas reconocidas internacionalmente como ASCO, SMC y Festo, sin necesidad de piezas adaptadoras personalizadas adicionales, logrando "instalación y uso inmediatos". Los resultados de las pruebas de terceros muestran que bajo una presión de 1,8 MPa, la tasa de fuga de esta serie de productos es inferior a 0,008 ml/h, lo que es muy superior al estándar calificado de la industria de 0,1 ml/h. Después de 120.000 ciclos de conmutación y 2.500 horas de pruebas de vibración, el rendimiento del sellado no ha disminuido en absoluto, cumpliendo plenamente con los requisitos de funcionamiento estable a largo plazo de los equipos industriales. En nuestro proyecto petroquímico en los Emiratos Árabes Unidos, utilizamos accesorios de manguera de latón para válvulas para conectar válvulas solenoides con mangueras de transferencia de combustible. Incluso en el duro entorno de alta temperatura de 68 ℃ y vibración de alta frecuencia, nunca ha habido un problema de fuga. Los accesorios ordinarios que usábamos antes debían ser reemplazados al menos 3 o 4 veces al mes, lo que afectaba seriamente el progreso de la producción. Mohammed Ali, ingeniero de una empresa petroquímica de los Emiratos Árabes Unidos, brindó sus comentarios.

Especificaciones completas y adaptación de escenarios completos para satisfacer diversas necesidades.

Para cumplir con los requisitos de conexión de diferentes industrias y condiciones de trabajo, el producto ha establecido un sistema de especificaciones integral y métodos de conexión flexibles. En términos de cobertura de especificaciones, las especificaciones de la interfaz incluyen modelos de rosca convencionales como G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G3/4 y 1", y son compatibles con diámetros internos de mangueras comunes como 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4". Puede ser compatible con varios tipos de válvulas, como válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de compuerta y válvulas de globo. Al mismo tiempo, proporcionamos especificaciones especiales como reductores, Tes y juntas acodadas, que satisfacen fácilmente los requisitos de conexión de tuberías complejas.

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En cuanto a los métodos de conexión, se ofrecen tres opciones: conexión roscada, conexión de enchufe rápido y conexión engarzada. La conexión roscada es adecuada para escenarios de instalación fija, con una conexión firme y estable que no es propensa a aflojarse. La conexión de enchufe rápido admite la instalación manual sin necesidad de herramientas profesionales y la eficiencia de la instalación es un 60 % mayor que la de los métodos tradicionales. Es particularmente adecuado para escenarios con desmontaje frecuente, como líneas de producción de automóviles. La conexión de engarce se opera con herramientas de engarce profesionales, lo que proporciona una mayor resistencia de la conexión y es adecuada para condiciones de trabajo de alta presión y alta vibración, como las tuberías petroquímicas. Además, se han lanzado versiones dedicadas en respuesta a las características de diferentes industrias: juntas de latón resistentes a ácidos y álcalis para la industria química (con niquelado en la superficie, la resistencia a la corrosión mejora en un 30%), juntas de latón resistentes a altas temperaturas para la industria automotriz (con juntas tóricas de caucho fluorado, la resistencia a la temperatura puede alcanzar 150 ℃), accesorios de cobre pulido sin plomo para la industria sanitaria (rugosidad de la superficie Ra≤0,8μm, fácil de limpiar, no rincones muertos de higiene) Lograr una adaptación precisa de "una industria, una solución". "Nuestra fábrica de repuestos para automóviles adopta accesorios de manguera de latón con válvula de conexión rápida para conectar válvulas de solenoide y tuberías de agua de refrigeración. El tiempo de instalación se ha reducido de 12 minutos con accesorios roscados tradicionales a 1 minuto, y la eficiencia de rotación de la línea de producción ha aumentado en un 85%. Puede ahorrar más de 200.000 dólares estadounidenses en costos de mano de obra al año". ", dijo Rajiv Kumar, director de compras de una empresa india de fabricación de automóviles.

El estricto control del proceso garantiza una calidad constante

Todo el proceso de producción del producto adopta el modo "procesamiento automatizado + inspección de proceso completo" para controlar la calidad desde el origen. En la etapa de procesamiento, se introducen centros de mecanizado CNC totalmente automáticos para lograr el procesamiento integrado de los accesorios, evitando errores causados ​​por la operación manual. La precisión del procesamiento de piezas clave (como superficies de sellado y roscas) puede alcanzar 0,01 mm. El tratamiento de la superficie adopta procesos de pasivación y niquelado respetuosos con el medio ambiente, que no solo mejoran la resistencia a la corrosión sino que también reducen la adsorción del medio. Es particularmente adecuado para escenarios de higiene como alimentos y productos farmacéuticos. ​

En la etapa de inspección se establece un "sistema de inspección de cuatro niveles": el primero es la prueba de estanqueidad, que se realiza bajo una presión de 1,8 MPa durante 30 minutos para garantizar que no haya fugas; La segunda es la prueba de resistencia a la presión, aplicando una presión de 2,5MPa para comprobar si los accesorios están deformados o agrietados. El tercero es la inspección dimensional. Se utiliza una máquina de medición de tres coordenadas para inspeccionar cada pieza una por una para garantizar que la precisión dimensional cumpla con el 100% de los estándares. Cuarto, se lleva a cabo la inspección del material. Un espectrómetro detecta el contenido de cobre y la composición de impurezas para garantizar que el material cumpla con los estándares. La tasa de no conformidad de cada lote de productos se controla estrictamente por debajo del 0,1% y la estabilidad de la calidad supera con creces el promedio de la industria. Mientras tanto, los productos se empaquetan en embalajes especiales para exportación que son a prueba de humedad y golpes, con materiales de amortiguación incorporados para evitar daños durante el transporte. La caja está equipada con instrucciones de instalación multilingües (inglés, alemán, español, árabe, ruso, etc.) e informes de inspección de calidad, lo que facilita la aceptación y el uso por parte de clientes extranjeros. Los accesorios de latón para mangueras para válvulas que exportamos a los Estados Unidos vienen con certificados de materiales detallados e informes de prueba para cada lote. Los clientes pueden instalarlos y utilizarlos directamente sin pruebas adicionales. Durante los últimos cuatro años de cooperación, la tasa de calificación de lotes siempre se ha mantenido en el 100%. Dijo la Sra. Liu, directora de operaciones de una empresa de comercio exterior en la provincia de Jiangsu.

Se han implementado aplicaciones en múltiples campos y la cooperación global ha logrado resultados fructíferos.

Con las ventajas integrales de "resistencia a la corrosión y durabilidad, conexión precisa y adaptabilidad a todos los escenarios", los accesorios para mangueras de latón y cobre para válvulas se han utilizado ampliamente en los campos centrales de la industria global y se han convertido en la "solución de conexión preferida" para muchas empresas internacionales.

En el campo del tratamiento de agua, proporcionamos accesorios de manguera de latón para válvulas a empresas de agua de renombre mundial, como Veolia de Estados Unidos, Suez de Francia y la Junta de Servicios Públicos de Singapur, conectando válvulas dosificadoras con mangueras de transmisión. Su excelente resistencia a la corrosión por cloro garantiza el funcionamiento estable de los equipos de tratamiento de agua. Tras su aplicación en una planta de agua de Singapur, el ciclo de sustitución de accesorios se amplió de los 6 meses originales a 3,5 años. Los costes de mantenimiento se han reducido en un 70%. En el campo del procesamiento de alimentos, suministramos accesorios de latón y cobre sin plomo a empresas como Bosch de Alemania, Tyson Foods de Estados Unidos y Nippon Oil de Japón. Son adecuados para el control de fluidos en equipos de llenado de bebidas, procesamiento de carne y producción de aceite comestible. Hemos pasado la certificación FDA para garantizar la higiene y seguridad de los alimentos. Después de que cierta fábrica de alimentos estadounidense los utilizara, la tasa de calificación del producto aumentó del 98,5% al ​​99,9%. En la industria petroquímica, hemos proporcionado accesorios para mangueras de latón resistentes al aceite para gigantes petroleros como ADNOC de los Emiratos Árabes Unidos, Saudi Aramco y ExxonMobil de los Estados Unidos. Estos accesorios conectan válvulas solenoides con mangueras de transferencia de combustible y solventes y pueden soportar altas temperaturas, altas presiones y corrosión química. Después de aplicarse en un proyecto petroquímico en los Emiratos Árabes Unidos, la tasa de fallas del equipo se redujo de cinco veces al mes a una vez al año. En el campo de la fabricación de automóviles, suministramos accesorios de latón de conexión rápida a fabricantes de automóviles como Volkswagen de Alemania, Tata Motors de India y Hyundai de Corea del Sur. Estos accesorios se utilizan para conexiones de válvulas en los sistemas neumáticos y de refrigeración de líneas de producción, lo que mejora significativamente la eficiencia del montaje. Después de que cierta fábrica de automóviles india los adoptara, la capacidad de producción de su línea de producción aumentó en un 18%. ​

La cooperación global se ha profundizado continuamente y ha logrado resultados notables: recientemente, las empresas de hardware chinas firmaron un acuerdo de compra anual con Parker, una marca líder en control de fluidos en los Estados Unidos, con un monto de pedido de 22 millones de dólares estadounidenses, específicamente para el suministro de accesorios de válvulas de latón para mangueras y accesorios de cobre para sus soluciones globales de automatización industrial. En cooperación con Siemens de Alemania, se lanzó un conjunto integrado de "válvula solenoide, conector y manguera". Se vendieron 35.000 aparatos en el primer trimestre de su lanzamiento en el mercado europeo y la respuesta del mercado fue entusiasta. En respuesta a las demandas de las pequeñas y medianas empresas del sudeste asiático, hemos lanzado una serie de accesorios de cobre económicos, que ha ingresado con éxito a los mercados de fabricación de países como Tailandia, Vietnam y Malasia, con ventas mensuales que superan las 6000 piezas.

Mejorar los servicios de comercio exterior para facilitar una situación beneficiosa para todos los clientes globales